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船用气囊

青岛鲁航拥有自己的研发团队,经过多次的研究以及橡胶气囊爆破实验、压缩性能测试等,自主研发出了高强度的船用上下水气囊,此种气囊的性能超越了国家相关标准以及国际标准、船舶行业标准,具有高抗爆能力,安全可靠、经久耐用。

我公司生产的新型整体船用气囊,采用了最新的整体技术——每层之间相互一体技术、专门调配的橡胶配方,且囊头比囊体多两层,不仅提高了气囊的使用压力,而且使气囊的强度、安全性和气密性都得到了加强,其使用周期也可达到市场普通气囊的两倍。

先进的生产工艺和优质的原料配件

我公司的产品因其囊体表面光滑圆顺、囊体安全可靠,产品结构合理、经久耐用且节能环保,在国内外都得到了广泛的好评。其采用凯姆洛克橡胶粘合剂将囊头和铁质气囊嘴牢固连接,不仅解决了气囊嘴易爆破、气密性差的现象,而且通过这个项目,我们也建立了适合船用上下水的数字模型,吃透其机理,并研发出更适用在船舶气囊生产中的硫化工艺,所以我公司的气囊配合专用的橡胶配方、高强度高韧性的帘布线和专用的胶黏剂,大大提高了气囊的承载能力,远超标准CB/T3795-1996,完全可以胜任在恶劣环境下作业。

完善的施工服务

我公司不仅生产船舶下水气囊,而且可以提供相关的各项服务——气囊下水船台和下水坡道设计、气囊下水工程、气囊下水计算以及相关的技术培训等。目前为止,我们已经成功的助自重一万五千吨级船舶下水,并且未来也会向更大型的船舶发展。我们相信,通过我们的努力和协同合作,可以为您提供更一流的技术服务、系统的船舶气囊下水技术实施方案、以及更高质量的产品。


严把质量关

我公司对产品的生产有严格的、全方位的质量把控和监测。对每一个环节都严格按照质量手册、程序文件以及各项规章制度、操作流程规定进行操作,形成一套严格的程序流程——原料检测—审核—加工—生产、工艺控制—检验—包装—入库管理—出厂检验,每一个环节不仅进行严格的质量检查控制,而且形成可靠可查的原始记录,为质量生产追溯提供可供查询的证据。在最终环节,每一只气囊出厂前,还必须经过严格的外表检验和充气检验,通过测试工作压力,若单位时间内的气体泄露率不合格,决不允许产品出厂。    



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